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Esta cámara de pruebas IPX6K se utiliza principalmente para probar las propiedades físicas y otras propiedades relacionadas de productos electrónicos y eléctricos, lámparas, armarios eléctricos, componentes eléctricos, automóviles, motocicletas y sus piezas en condiciones climáticas de lluvia simulada.
Número de artículo :
GT-F66Pedido (cantidad mínima de pedido) :
1
La función principal de esta cámara de pruebas de lluvia IPX6K es evaluar el rendimiento de los productos durante su almacenamiento, transporte y uso en condiciones de lluvia. Tras las pruebas, se verifica el rendimiento de los productos para determinar si cumplen con los requisitos, lo que facilita el diseño, la mejora, la verificación y la inspección de fábrica.
En la parte inferior se encuentra un depósito de agua. Una bomba de agua de acero inoxidable, ubicada en la caja de control a la derecha, extrae y presuriza el agua, que luego se dirige a las boquillas del sistema de rociado lateral. Las boquillas rocían agua de forma continua sobre la muestra colocada en la plataforma giratoria, la cual cae al depósito, creando así un sistema de circulación. La salida de la bomba de agua está equipada con caudalímetros, manómetros, electroválvulas y otros componentes de control. La velocidad de la plataforma giratoria impermeable se controla desde el panel situado dentro del depósito.
GB-4208-2008, GB2423.38, IPX6K
| Modelo | GT-F66 |
| Diámetro del plato giratorio (mm) | 600 |
| Capacidad de carga del plato giratorio | 20 kg |
| Boquilla | IPX6K, 1 unidad |
| Dirección de la superficie receptora de agua | Lado del producto |
| Diámetro del orificio de la boquilla | IPX6K, φ6,3 mm |
| Caudal de agua de pulverización | IPX6K, 75±5%(L/min) |
| Distancia desde la boquilla hasta la muestra. | 2.500-3.000 mm |
| Diámetro de la tubería | Manguera flexible de alta presión de 1 pulgada |
| Presión de pulverización | 1000 kPa |
| Velocidad de rotación del plato giratorio | 1～7 r/min |
| Duración de la pulverización | 3, 10, 30, 9999 minutos (ajustable) |
| Tiempo de ejecución | 1～9.999 min (ajustable) |
Alimentación eléctrica: CA 380 V 50 Hz (trifásica de cinco hilos, con un disyuntor independiente de 63 A; el disyuntor debe tener terminales; el cable de alimentación debe tener una sección transversal de 6 milímetros cuadrados o más).
Potencia: (8KW)
Condiciones ambientales: Temperatura 5℃～40℃, Humedad relativa ≤85% HR
Protección de seguridad: Protección de secuencia de fases, protección contra fugas, indicación de alarma.
Simulación climática de alta precisión para pruebas de fiabilidad de materiales y componentes electrónicos -Esta cámara de temperatura y humedad constante cuenta con control programable, amplios rangos de temperatura y humedad, y cumple con las normas internacionales. Características principales:✔ Amplio rango de pruebas: Temperatura: -60 °C a +150 °C | Humedad: 20 % a 98 % HR.✔ Control inteligente: controlador con pantalla táctil a color programable de 7 pulgadas y exportación de datos USB.✔ Componentes de primera calidad: Equipado con compresor Tecumseh francés importado.✔ Normas internacionales: Cumple plenamente con las normas ISO, ASTM, IEC, JIS y BS.
Cámara de prueba de temperatura y humedad de sobremesa Ofrece un control ambiental preciso mediante ajustes estables de temperatura y humedad para el acondicionamiento de muestras antes de las pruebas. Su diseño compacto permite colocarlo fácilmente sobre un soporte o mesa de trabajo, lo que resulta ideal para laboratorios y áreas de ensayo con espacio limitado, sin comprometer la calidad de fabricación ni el rendimiento de las pruebas.
Cámara de pruebas de choque térmico Consta de dos compartimentos independientes. La máquina de choque térmico o el material que se está probando se coloca en una cesta o bandeja de prueba y luego se transfiere entre las cámaras caliente y fría. El proceso de transferencia es rápido, lo que garantiza cambios de temperatura veloces que simulan condiciones reales. Esto permite a los fabricantes evaluar el impacto de las diferencias de temperatura en la integridad, el rendimiento y la fiabilidad del producto.
Cámara de prueba de alta y baja temperatura Son dispositivos diseñados específicamente para simular entornos de temperaturas extremas, tanto altas como bajas, lo que permite evaluar la durabilidad, la funcionalidad y el rendimiento de materiales y componentes tras una exposición prolongada. Ideales para pruebas de durabilidad de materiales en aplicaciones electrónicas, aeroespaciales e industriales.
Cámara de pruebas ambientales transitableAdecuado para materiales de instrumentación de prueba, electricistas, productos electrónicos, electrodomésticos, autopartes, recubrimientos químicos, diversos componentes electrónicos y partes de otros productos relacionados que se almacenan y transportan en ambientes de alta y baja temperatura. La prueba de adaptabilidad se utiliza para evaluar sus índices de rendimiento.
Cámara de prueba de polvo transitable Proporciona un entorno que simula el soplado y la dispersión de arena. Puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo sin fallos. Cámara de arena y polvo EstándaresGB 4208, GB/T 2423.37, IEC60529, ISO 20653, BS 60598, DIN 40050-9, UL y otras normas pertinentes.
Cámara de prueba de niebla salina Es fundamental para evaluar la resistencia a la corrosión de metales, recubrimientos y otros materiales, garantizando que los productos cumplan con estrictas normas de resistencia a la corrosión y mejorando su fiabilidad en aplicaciones reales.
El cámara de prueba de lluvia Se utiliza para comprobar la resistencia a la lluvia y al agua de los productos. La máquina de prueba de lluvia GESTER permite controlar con precisión las condiciones de la prueba, garantizando el cumplimiento de las normas del sector y mejorando la fiabilidad del producto.
Cámara de prueba de pulverización de lluvia IP Adopta un diseño científico que permite al equipo simular de forma realista diversos entornos, como goteo, lluvia, salpicaduras y pulverización. Si bien cumple con los estándares nacionales, el equipo de prueba de lluvia ofrece un rendimiento estable en todos los aspectos y es muy práctico y fácil de controlar.
Cámara de pruebas de lluvia GESTER IPX Ofrece alta precisión y fiabilidad, garantizando el cumplimiento de las normas internacionales y proporcionando una solución eficiente para realizar pruebas en condiciones de lluvia simulada.
Esta cámara de pruebas impermeable IPX56 Se utiliza principalmente para evaluar el rendimiento de los productos bajo condiciones de lluvia simulada durante su almacenamiento, transporte y uso. Se aplica ampliamente a productos eléctricos y electrónicos, equipos de iluminación, armarios eléctricos, componentes eléctricos, automóviles, motocicletas y sus piezas.
La cámara IPX está diseñada para simular condiciones de inmersión en agua y evaluar. Cámara de prueba de inmersión en agua GESTER IPX7 Podemos proporcionarle tanques de inmersión a medida que se adapten a sus necesidades específicas. Esta flexibilidad garantiza resultados precisos y fiables para cada producto analizado.
Cámara de prueba de inmersión en agua IPX78 Es un dispositivo que se utiliza para probar la resistencia al agua de un producto. El dispositivo de prueba de presión por inmersión IPX78 suele estar fabricado en acero inoxidable con una estructura hermética. Permite simular la presión del agua y las condiciones de inmersión a diferentes profundidades y durante distintos periodos de tiempo, para así simular el rendimiento a prueba de agua en un entorno de uso real.
Esta cámara de pruebas IPX6K se utiliza principalmente para probar las propiedades físicas y otras propiedades relacionadas de productos electrónicos y eléctricos, lámparas, armarios eléctricos, componentes eléctricos, automóviles, motocicletas y sus piezas en condiciones climáticas de lluvia simulada.
Cámara de pruebas de arena y polvo GESTER Es un dispositivo diseñado específicamente para evaluar los efectos de las partículas de arena y polvo en diversos productos. Proporciona un entorno controlado que permite someter los productos a pruebas rigurosas para determinar su resistencia a la penetración de partículas y evaluar su rendimiento general en condiciones de mucho polvo.
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