Cámara de ensayo de niebla salina compuesta GT-F50C

Las pruebas de corrosión cíclica son una prueba de niebla salina más realista que la exposición tradicional en estado constante. Dado que la exposición real al aire libre suele incluir ambientes secos y húmedos, simular estas condiciones naturales y periódicas resulta útil para las pruebas de laboratorio aceleradas. Los estudios demuestran que, tras las pruebas de corrosión cíclica, la velocidad de corrosión relativa, la estructura y la morfología de las muestras son muy similares a los resultados de la corrosión al aire libre. Por lo tanto, las pruebas de corrosión cíclica se aproximan más a la exposición real al aire libre que los métodos tradicionales de niebla salina. Permiten evaluar eficazmente diversos mecanismos de corrosión, como la corrosión general, la corrosión electroquímica y la corrosión por hendidura.

Probador de niebla salina Introducción al proceso de trabajo

Proceso de pulverización para pruebas de corrosión cíclica

1. El sistema de niebla salina consta de un tanque de disolvente, un sistema neumático, un tanque de agua, una torre de pulverización y boquillas. Aplicando el principio de Bernoulli, el agua salada se transporta desde el tanque de almacenamiento hasta la cámara de ensayo. Las boquillas de pulverización y los elementos calefactores proporcionan la humedad y la temperatura necesarias dentro de la cámara. La solución salina se atomiza mediante aire comprimido a través de la pulverización.

2. La temperatura dentro de la cámara se eleva al nivel especificado mediante una resistencia calefactora inferior. Una vez que la temperatura se estabiliza, se activa el interruptor de pulverización y comienza la prueba de niebla salina. En comparación con las cámaras de prueba de niebla salina convencionales, en este caso, la temperatura dentro de la cámara se alcanza calentando el aire a través de la resistencia calefactora, lo que garantiza la uniformidad de la temperatura y minimiza el impacto del vapor de agua en los resultados de la prueba.

3. El diseño de la torre de pulverización móvil facilita el desmontaje, la limpieza y el mantenimiento, y proporciona una utilización más flexible y cómoda del espacio de prueba.

Especificaciones clave de la cámara de ensayo de niebla salina compuesta

Características del SCámara de prueba de corrosión por pulverización alternativa

1. Controlador: El controlador utiliza una pantalla táctil U760-SAH de 16 bits a color con 120 grupos de programas y un recuento total de ciclos de 1200.

2. Sensor de temperatura: Termómetro de resistencia de platino resistente a la corrosión PT100Ω/MV.

3. Método de calentamiento: Emplea un calentador de aleación de titanio de alta velocidad con disposición multipunto para un calentamiento estable y uniforme.

4. Sistema de pulverización: Sistema de pulverización tipo torre con boquillas de cuarzo de alta calidad, que evita la cristalización durante un funcionamiento prolongado y garantiza una distribución uniforme de la niebla.

5. Recogida de la solución salina: Cumple con los requisitos de las normas nacionales para embudos y probetas graduadas; la velocidad de sedimentación es ajustable y controlable.

6. La despresurización de la entrada de aire en dos etapas garantiza una presión de pulverización estable.

El proceso de calor húmedo de las pruebas de corrosión cíclica

El sistema de humidificación consta de un generador de vapor, un ventilador, un circuito de agua y un condensador. Tras la prueba de niebla salina, el equipo de prueba activará un programa de desempañado para eliminar rápidamente la niebla salina de la cámara de prueba. A continuación, el evaporador suministrará la temperatura y la humedad adecuadas según la configuración del controlador. Generalmente, la humedad se calibra y estabiliza con mayor precisión una vez que la temperatura se ha estabilizado.